Linea di produzione di cavi a trefoli
Breve descrizione:
Utilizzo: Questa linea di produzione viene utilizzata per la produzione di cavi in fibra ottica ritorta SZ, che possono produrre cavi in fibra ottica ritorta a strati SZ con il diametro esterno del tubo del fascio di fibre compreso tra Φ1,5 ~ Φ3,0 mm.
Alta velocità: produzione ad alta velocità, alta efficienza produttiva.
Svolgitore a piccola tensione di tubo cluster: adatto alla produzione di microcavi.
Dettagli del prodotto
Tag dei prodotti
Principali indicatori tecnici della linea di produzione
Diametro massimo del cavo ottico | Ф25mm |
diametro/quantità del tubero tampone | Ф1.5~Ф3.0mm/12 |
Velocità strutturale | 100 m/min |
Velocità di produzione tipica | 90 m/min (passo di ancoraggio 65 mm, passo di ancoraggio 25 mm./(La velocità è correlata al passo del cavo e all'angolo di inversione) |
Passo del cavo (elica singola) | 55~1000 mm±5 mm |
Angolo di cordatura SZ | ±12π~±16π |
Velocità di rotazione massima della testa del filo di legatura | 4000 giri/min |
Distanza della sezione del filo di legatura | 20 ~ 50 mm |
Precisione del misuratore | ≤2‰ |
perdite aggiuntive | ≤0,02 dB/km |
Colore del dispositivo | Colore parte meccanica: RAL5015/Colore parte elettrica: RAL 7032/Colore parte ruotata: RAL 2003 |
Direzione dell'attrezzatura | A sinistra per rimettere a destra |
Struttura dell'attrezzatura
1. | Passerella portacavi con nucleo rinforzato PN1250 | 1 pezzo |
2. | Tipo di linea di stoccaggio Φ800mm che dispone il regolatore di velocità | 1 pezzo |
3. | Pinza per filo di acciaio | 1 pezzo |
4. | Staffa in acciaio | 3 pezzi |
5. | Dispositivo di riempimento pasta di filo d'acciaio (proprio del cliente) | 1 pezzo |
6. | Dispositivo di disposizione attivo del tubo con trave PN800mm (inclusa la ruota da ballo dell'asta del pendolo) | 12 pezzi |
7. | Unità a trefolo di tipo differenziale SZ | 1 pezzo |
8. | Dispositivo di legatura del filo concentrico a doppio disco | 1 pezzo |
9. | Dispositivo di riempimento pasta d'olio per nucleo cavo | 1 pezzo |
10. | Macchina per filati concentrici a piastra singola + macchina integrata per rocche longitudinali | 1 pezzo |
11. | Trattore gemellare da Φ800mm | 1 pezzo |
12. | Regolatore di velocità di archiviazione Φ800mm | 1 pezzo |
13. | Telaio della linea di binari a portale PN1000mm~PN1850mm | 1 pezzo |
14. | Sistema di controllo elettrico | 1 pezzo |
15. | Apparecchiature che collegano cavi e grumi di fili | 1SET |
Breve introduzione di ciascun componente
Passerella portacavi con nucleo rinforzato PN1250
Sollevamento elettrico, bloccaggio, motore CA CA e inverter Danfoss per controllare la velocità di scarico e la sincronizzazione della trazione, è presente una scatola di controllo elettrica indipendente, il pannello della stazione operativa è impostato all'altezza e alla posizione di facile utilizzo;
Il telaio del cablaggio considera pienamente il funzionamento umanizzato e la singola persona può completare il funzionamento degli strumenti della piastra superiore e inferiore in modo indipendente.
Il telaio elettrico adotta la struttura superiore, con sollevamento, bloccaggio dell'assicurazione contro il sovraccarico, assicurazione sulla posizione limite, stato di funzionamento autobloccante e altre funzioni.
tensione di profitto: 50~150N
Specifiche del disco: PN800~PN1250mm
Peso massimo della passerella portacavi: 2T
Distanza minima di chiusura: 460mm
Diametro del foro dell'albero del disco di rilascio: 80 mm
Pinza per filo di acciaio
La pressione dell'aria può essere regolata manualmente
Spegnere automaticamente stringere, avviare automaticamente rilasciare
Il rilascio e il serraggio possono essere controllati tramite pulsante manuale.
Staffa in acciaio
Regolatore di velocità con rilascio del tipo a linea di stoccaggio Ф800mm
Tipo di stoccaggio della linea a doppia ruota, controllo PID, pretensionamento, processo di disposizione, mantenimento della tensione costante, posizione costante.
La tensione è data dal cilindro e il potenziometro segnala il cambio di velocità, in modo che la velocità di rilascio del nucleo del cavo e la velocità di trazione siano automaticamente sincronizzate;
puleggia di raccolta: Ф800 mm*4 pezzi
Intervallo di controllo della tensione: 50 ~ 300 N
La posizione estrema di entrambe le estremità della tavola scorrevole è dotata di interruttori di corsa.
Dispositivo di riempimento pasta di filo d'acciaio (proprio del cliente)
Il fornitore è responsabile dell'integrazione
Dispositivo di rilascio dell'involucro del disco PN800mm (inclusa ruota da ballo con asta oscillante)
Struttura del telaio a portale, regolatore di tensione della barra oscillante. Rilascio attivo del filo, regolazione della velocità di conversione di frequenza Danvers.
Ruota da ballo e ruota di transizione: ruota di regolazione ABS leggera multigiro e il percorso ha un affidabile dispositivo di limitazione del salto anti-involucro.
A velocità normale, la passerella portacavi funziona in modo fluido e il ballerino si trova in uno stato stabile senza grandi fluttuazioni.
Lo stato di ciascuna passerella portacavi può essere visualizzato sulla schermata di controllo principale (verde è lo stato di funzionamento, rosso è lo stato di allarme e bianco è lo stato non selezionato).
L'involucro è predisposto con dispositivi di allarme superiore e inferiore e lo stato dell'allarme verrà visualizzato sullo schermo dopo l'allarme. Nel frattempo, la linea di produzione può arrestarsi e proteggere automaticamente l'involucro e il nucleo del cavo.
La ruota guida e la ruota da ballo sono realizzate in plastica leggera e con bassa resistenza all'attrito.
Passerella portacavi da 12 rivestimenti con controllo manuale di marcia avanti e retromarcia.
Il percorso di instradamento dell'involucro è dotato di sufficienti anelli di guida in ceramica e parti di protezione del percorso dell'involucro, da un lato, per garantire il percorso regolare dell'involucro, piccola resistenza, dall'altro, per garantire l'involucro nella produzione ad alta velocità di stabile percorso, non è facile saltare fuori dal percorso.
La tensione di estrazione dell'involucro può essere regolata in modo continuo e pratico da 1,0 N a 10 N, lasciando allo stesso tempo spazio sufficiente sulla cremagliera di estrazione per la marcatura della tensione.
Dimensioni del disco dell'involucro: il diametro della flangia è 800 mm, la larghezza del disco è 600 mm, il foro centrale è 80 mm
Diametro involucro sciolto: Ф1,2 ~ Ф3,5 mm
velocità di profitto: 100 m/min
Diametro superiore: Ф80mm
Intervallo di tensione del filo: 1,0 ~ 10 N
Carico massimo della passerella portacavi: 200 kg
Unità di cordatura SZ (differenziale)
Telaio saldato in acciaio A3, acciaio A3 + copertura protettiva in plexiglass (angolo di apertura e chiusura ≥ 90°)
Tubo ritorto a disco ritorto con differenziale multimotore, tubo centrale in acciaio inox.
4 Struttura del motore (3KW+3KW+2KW+2KW), servomotore CA Panasonic.
La struttura del tubo intrecciato è 1+12 e viene fornito un set di tubi intrecciati con cavo caratteristico (la Parte A fornirà immagini come riferimento).
GIRI: 5~8 pezzi
Diametro boccola Ф5mm, con anello in porcellana.
Apertura centrale di rinforzo Ф16mm, con anello in porcellana
intervallo del passo intrecciato: 55~300±3mm
Lo stato dell'unità di cordatura può essere visualizzato sulla schermata di controllo principale (verde è lo stato di funzionamento, rosso è lo stato di allarme, bianco è lo stato non selezionato)
Il passo della cerniera è stabile, ovvero il passo è coerente nelle fasi di aumento della velocità, diminuzione della velocità e velocità costante sotto la velocità di produzione che può essere soddisfatta dall'attrezzatura.
Dispositivo di legatura del filo concentrico a doppio disco
Due estremità della cravatta che ruotano in direzioni opposte. Struttura del veicolo.
Telaio saldato in acciaio A3, copertura protettiva in acciaio A3 + Plexiglas (angolo di apertura e chiusura ≥ 90°), apertura e chiusura assistita da molla a gas.
Il servomotore CA Panasonic da 0,75 kW guida la massa del filo per rilasciare il filo ad alta velocità, mentre il servomotore CA Panasonic da 1 kW guida l'aereo per controllare la tensione di rilascio.
Preparare il deposito del filo: ciascuno 1 reggimento
La dimensione del filato: Ф220mm×Ф94mm×190~216mm(D×d×L)
Distanza della sezione del filo di legatura: 20 ~ 40 mm ± 3 mm
Tensione del filo di legatura: 2~10N
Durante uno spegnimento rapido, il filo non legherà l'involucro.
Durante lo spegnimento rapido, il filo non volerà durante l'avvolgimento del filo.
Non importa più filo, meno filo o fase lenta, di aumento e uniforme, la tensione del filo è costante.
Lo stato dell'unità filato può essere visualizzato sulla schermata di controllo principale (il verde funziona, il rosso è allarme e il bianco non è selezionato)
Il valore reale della tensione del filo è coerente con il valore impostato e la tensione può essere regolata continuamente.
Lo stesso punto del filo e la posizione del punto del filo possono essere regolati, attraverso il percorso del filo liscio senza bave
Il passo del filato è stabile.
Dopo che il filo si è formato, la superficie del cavo presenta un filato peloso.
Dispositivo di riempimento pasta d'olio per nucleo cavo
Sistema di riempimento a freddo standard, dotato di pompa pneumatica a membrana ad uno stadio.
Riempire il nucleo del cavo con la pressione dell'unguento.
L'unguento di riempimento viene prelevato dal secchio di gomma per fornire una certa pressione in uscita alla pompa di riempimento per realizzare il riempimento del nucleo di rinforzo.
La pasta per il riempimento automatico dell'olio viene ottenuta dal sensore di pressione del livello del liquido.
Macchina per filati concentrici a disco singolo + macchina per confezione longitudinale (stampo per stampaggio nastro ad acqua)
Telaio saldato in acciaio A3, schermo in acciaio A3 + plexiglas (angolo di apertura e chiusura 90), apertura e chiusura ausiliaria con molla pneumatica.
Filato ad alta velocità con sfera di filato di azionamento del servomotore AC Panasonic da 0,75 KW, tensione del filo di controllo dell'aereo con servomotore AC Panasonic da 1KW.
Rastrelliera per riporre il filato di ricambio: 1 pezzo
La dimensione del filato: Ф220mm×Ф94mm×190~216mm(D×d×L)
Distanza della sezione del filo di legatura: 20 ~ 40 mm ± 3 mm
Tensione del filo di legatura: 2~10N
Durante uno spegnimento rapido, il filo non legherà l'involucro.
Durante lo spegnimento rapido, il filo non volerà durante l'avvolgimento del filo.
Non importa più filo, meno filo o fase lenta, di aumento e uniforme, la tensione del filo è costante.
Lo stato dell'unità filato può essere visualizzato sulla schermata di controllo principale (il verde funziona, il rosso è allarme e il bianco non è selezionato)
Il valore reale della tensione del filo è coerente con il valore impostato e la tensione può essere regolata continuamente.
Il passo del filato è stabile.
Dopo che il filo si è formato, la superficie del cavo presenta un filato peloso.
La tensione è controllata dal freno magnetico a polvere e può essere regolata manualmente.
Con allarme cinghia rotta e dispositivo allarme residui.
Struttura di caricamento della piastra: albero di espansione pneumatico (Φ 76 mm).
Larghezza bash: 20 ~ 80 mm
Diametro benna pacco: ≤Ф450mm
Lunghezza cinghia e benna: ≤500
Foro dell'albero della canna del pacco: Ф76mm
Tensione della cinghia del relè: 2N~8N
Dispositivo di trazione a doppia ruota da Φ800 mm + metro
Struttura scatolata saldata in acciaio al carbonio A3, dotata di porta di protezione visiva in plexiglass.
La ruota di trazione principale ha una cinghia del cavo di pressione angolare con pacchetto di 90 gradi, che riduce la velocità di slittamento della cinghia e l'errore del contatore.
Due ruote a fessura in fusione di Ф 800, una ruota piana in fusione di Ф 800.
Cintura di trazione con funzione di compressione del nucleo del cavo, angolo del pacco cinghia 90. La cinghia di trazione può essere regolata mediante pressione dell'aria e quando la tensione del nucleo di rinforzo della linea è massima, la forza di tensione garantisce il funzionamento stabile dell'attrezzatura.
mmIl diametro della ruota di trazione è Φ800 mm
Velocità massima di trazione: 100 m/min
sforzo di trazione: 200KG
Motore di azionamento: motore di conversione di frequenza CA da 5,5 kW + riduttore
Dispositivo frenante: dotato di funzione freno a disco
precisione conteggio metri: ≤2‰
Precisione del contatore, sul display è presente un coefficiente del contatore che può essere corretto per la precisione del contatore.
Dispositivo di controllo della velocità della linea di ricezione del tipo a linea di stoccaggio da Ф800 mm
Tipo di linea di stoccaggio a doppia ruota, controllo PID, processo di chiusura della linea, mantenimento di una posizione costante.
La tensione viene data attraverso il cilindro, la velocità di feedback del potenziometro cambia, in modo che il nucleo del cavo riceva la velocità e la velocità di trazione si sincronizzino automaticamente;
Diametro della ruota di tensione: Ф800mm;4PCS
Intervallo di controllo della tensione: 50 ~ 300 N
L'interruttore della corsa è installato nella posizione limite su entrambe le estremità della tavola scorrevole.
Telaio della linea di binari a portale PN1000~PN1850mm
Viene adottata la struttura della guida sotterranea a portale.
La pinza elettrica e il sollevamento sono azionati rispettivamente dal motore CA.
Il controller di conversione della frequenza Denver controlla il cablaggio della bobina del motore CA. Il controller del convertitore Denver controlla il cablaggio del motore CA, con pulsantiera di controllo elettrico indipendente,
Sollevamento e bloccaggio con dispositivo di protezione della barra metallica. Imposta le funzioni di avvolgimento manuale e avvolgimento:
Specifiche del disco metallico: PN1000~PN1850
Velocità della struttura terminale: 100 m/min;
Distanza di disposizione: 5~30mm;
Capacità di carico: 4T
Il sollevamento, il bloccaggio e la regolazione della tensione sono installati accanto al telaio del cablaggio. Quando la linea di produzione funziona, i pulsanti di sollevamento e bloccaggio non funzionano e sono dotati di pannello operativo mobile; ci sono limiti di sicurezza e protezione superiori e inferiori; interruttore di protezione del morsetto della piastra e la piastra ha una certa forza di pre-serraggio e non romperà la piastra.
Sistema di controllo elettrico
L'intera macchina adotta la tecnologia di controllo del computer industriale e del controller programmabile (ovvero PC + PLC) per realizzare il funzionamento sincrono dell'intera linea e il funzionamento indipendente; il funzionamento della produzione, l'impostazione dei parametri e la visualizzazione tramite la macchina di controllo della produzione, l'impostazione del segnale e la velocità del motore vengono raccolti dal PLC-S7-1200, la trasmissione dei dati tra il controller industriale e il PLC tramite la porta di comunicazione, il display degli allarmi e il telaio del display sono installati nel quadro elettrico . Il PLC (controllore programmabile) adotta i prodotti della serie Siemens S7, funzionamento affidabile del prodotto; Il controller di conversione della frequenza CA adotta i prodotti della serie DANFOSS; Il servocontrollore AC adotta prodotti importati (Panasonic); interruttore aria, contatto elettrico adotta prodotti della joint venture Schneider; quadro elettrico con telaio nella parte inferiore, alimentazione secondo tre fasi e cinque linee;
Tutti i cavi di messa a terra e l'alloggiamento dell'apparecchiatura dispongono di una messa a terra affidabile, con funzione di cavo invertito.
La comunicazione tra la macchina di controllo industriale e il PLC avviene tramite l'adattatore e la raccolta della quantità digitale e analogica viene realizzata attraverso il canale di ingresso del PLC. Dopo il funzionamento e l'elaborazione del PLC CUP, vengono emessi il canale di uscita della quantità di commutazione e della quantità analogica del PLC per controllare il processo dell'intera linea di produzione. La macchina di controllo industriale fornisce un'interfaccia uomo-macchina intuitiva che consente all'operatore di comunicare con il modello PLC, i parametri immessi dall'operatore nel PLC, fornire i dati di processo richiesti per il funzionamento del PLC e inviare i dati raccolti dal PLC al controllo industriale macchina che consente all'operatore di comprendere lo stato della linea di produzione.
L'interfaccia uomo-macchina dispone di più interfacce, tra cui interfaccia di controllo, interfaccia di impostazione dei parametri, interfaccia di allarme, registrazione di eventi e registrazione di curve, che possono impostare, visualizzare e registrare i parametri di processo e gli stati della linea di produzione in tempo reale. Ogni parte può essere controllata tramite collegamento centralizzato o controllo del movimento singolo. Tutti i parametri di processo importanti nella produzione possono essere salvati, copiati e stampati per facilitare eventuali guasti durante la normale produzione, l'allarme può essere interrotto immediatamente e le parti specifiche dell'allarme possono essere visualizzate sull'interfaccia di allarme.
I parametri di processo impostati sono principalmente: velocità di produzione, lunghezza del prodotto, passo del filato, passo ritorto, angolo di incaglio, tensione del filato, ecc.;
I parametri di processo visualizzati includono principalmente: l'effettiva velocità di produzione, la lunghezza del prodotto, ecc.;
L'allarme principale è: allarme filo rotto, allarme striscia rotta, limite superiore rottura linea, rottura linea, SZ attorcigliato e attorcigliato, allarme di ciascun driver, ecc.;
Salvare i parametri del processo: lunghezza del prodotto, passo del filato, passo del filato, angolo del filato, tensione del filato, ecc.;
Il quadro elettrico adotta il sistema trifase e a cinque linee, tutti i dispositivi sono collegati a terra in modo affidabile, le parti principali hanno la funzione di protezione di sicurezza e sono dotate di dispositivo di freno;
Apparecchi elettrici a bassa tensione che utilizzano il marchio di produzione in fabbrica di una joint venture nazionale. L'installazione elettrica è conforme agli standard internazionali IEC;
Interruttore di arresto di emergenza su ricezione, stesura, rastrelliera di posa del budello, piattaforma di avvolgimento e macchina per filati;
Tutti i software ed i programmi della linea di produzione prevedono il backup (programma originale);
Cavi di collegamento delle apparecchiature e grumi di cavi aerei
Il fornitore dovrà fornire il cavo e la canalina della linea aerea per il collegamento delle apparecchiature nella linea di produzione.
Il cavo di ingresso dell'alimentazione principale sarà fornito dal richiedente.
Il Fornitore dovrà fornire al Richiedente i seguenti dati tecnici
Manuale operativo dell'attrezzatura e manuale operativo, premessa della messa in servizio per fornire al richiedente;
Lo schema di base della forma dell'attrezzatura;
Il principio elettrico e lo schema elettrico dell'apparecchiatura (il cablaggio effettivo è coerente con il numero di linea e il sistema di controllo);
Disegno dello stampo
Disegni di trasmissione e lubrificazione;
Certificato e data di consegna dei componenti esternalizzati (incluso il mainframe informatico);
Parti e dettagli di installazione e manutenzione;
Una guida al funzionamento e alla manutenzione dell'attrezzatura e una descrizione delle parti acquistate;
Fornire i disegni meccanici necessari in base alle condizioni dell'apparecchiatura;
Fornitura di pezzi di ricambio acquistati e pezzi di ricambio autoprodotti, strumenti (inclusi modelli, disegni, prezzi preferenziali di produttori e fornitori);
Fornire la tabella delle parti soggette ad usura dell'attrezzatura.
Altro
Standard di sicurezza delle apparecchiature:Attrezzature di produzione in linea con le pertinenti norme nazionali di sicurezza delle apparecchiature. L'esterno del dispositivo è contrassegnato da etichette di avvertenza di sicurezza (ad esempio, alta tensione e rotazione). L'intera linea di produzione ha una protezione di messa a terra affidabile e la parte rotante meccanica ha una copertura protettiva affidabile.
Altre Convenzioni
Dopo il completamento dell'attrezzatura, notificare al richiedente il fornitore per partecipare all'ispezione preliminare dell'attrezzatura (ispezione dell'aspetto e delle prestazioni di base dell'attrezzatura, senza debug online); Il Richiedente dovrà condurre l'ispezione in base alla tabella dei requisiti tecnici, alla tabella di configurazione delle apparecchiature della linea di produzione e ad altri contenuti, e condurre l'accettazione preliminare in base al funzionamento del processo, alla manutenzione delle apparecchiature, alla razionalità strutturale e alla sicurezza.
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